玻璃瓶壁厚測量儀-自動化操作

玻璃瓶壁厚測量儀-自動化操作

可能是玻璃瓶壁厚底厚不達標造成，我們有成熟的解決方案和專用精密儀器幫您來解決上述痛點。

玻璃瓶壁厚厚薄不勻是玻璃瓶生產制造過程中常見不合格現象。即影響玻璃瓶的美觀又會造成玻璃瓶各項指標的降低（例如沖擊強度、耐內壓力、內應力等）。造成玻璃瓶厚薄不勻的主要原因是玻璃料滴溫度不均勻。

一般玻璃溫度的部分年度小，就很容易吹薄，而溫度低的地方阻力就比較大，就容易吹的比較厚。另外，對于模制瓶來講也會因為模具本身溫度不同造成玻璃瓶的厚薄不均勻。有的容器器底部一邊薄、一邊厚即底部歪斜，就應當檢查初型模或成型模的溫度否均勻，口模的夾具位置是否恰當，即料坯進入成型模中時是杏垂直向下落。

道理跟吹瓶一樣。所以在生產玻璃瓶的過程要把握好溫度，避免因為溫度原因造成玻璃瓶厚薄不均勻。玻璃瓶底部的變形，一般情況下剛生產出來的玻璃瓶在模具內或者磨具外，還處于高溫狀態，還未定型。

如果控制不當，很容易造成玻璃瓶下榻變形。而在傳送帶上進行傳送時，底部也會印上傳送帶的痕跡，使得玻璃瓶底部發生變形。所以一定要等玻璃瓶溫度降下來后再取出，才能保證底部或者瓶身不變形。

     對于玻璃瓶制造企業來說，控制玻璃瓶底厚壁厚達到設計要求十分重要，是保證玻璃瓶達到最終客戶使用要求的基本條件，而且對于產品成本的控制也極為關鍵。而對于玻璃瓶使用企業來說，玻璃瓶底壁厚直接影響的是產品的破損率，消費者的體驗感等。因此玻璃瓶的厚度也是需要重點關注的。

像《啤酒瓶》（GB 4544-2020）標準，GB/T 24694-2021 玻璃容器 白酒瓶，2015版藥包材標準中都有對玻璃瓶的厚度尺寸有具體的要求。要達到標準要求就要借助專業的手段來控制產品質量。那么靠肉眼觀察瓶身瓶底厚度是不可能的，必須借助相應的專用儀器來測試。

在濟南三泉中石實驗儀器有限公司推出CHY-B2壁厚測量儀之前，很多測試人員將瓶子敲碎測試某個部位的碎片來考察其厚度。不但費時耗力，而且玻璃碎塊還容易劃破手指，造成危險。濟南三泉中石實驗儀器有限公司的CHY-B2壁厚測量儀采用無損法檢測原理，就可以測試瓶壁、瓶底、瓶頸各個部位的厚度，計算厚薄比。方便快捷的同時，測試精度也大為提高。

濟南三泉中石實驗儀器有限公司已經為眾多企業解決了玻璃瓶厚度問題.

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